විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර බිඳීමේ මිටියක ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද?

ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණවල පොදු සහායක කොටස්වලින් එකක් ලෙස, විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර කඩන මිටිය පතල් කැණීම්, මහාමාර්ග, නාගරික සහ වෙනත් වැඩ අවස්ථා වලදී බහුලව භාවිතා වේ.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, දිනපතා වැඩ කිරීමේදී විශාල කැණීම් යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් මිටිය "දෘඩ අස්ථි" වැඩ කරන පරිසරයක් දුර්වල තත්ත්වයකි, බ්‍රේකර් මිටිය භාවිතා කිරීමේ නිවැරදි ක්‍රමය ප්‍රගුණ කරන්න, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට පමණක් නොව, සේවා කාලය ද විශාල ලෙස දිගු කළ හැකිය. , අසාර්ථක වීමේ වාර ගණන අඩු කරන්න.

අපට බොහෝ විට ඉදිකිරීම් භූමියේ තැළෙන මිටියක උදව් අවශ්‍ය වේ, නමුත් බ්‍රේකර් මිටිය භාවිතා කරන විට, සමහරු සිතන්නේ එය ඉතා කල් පවතින බවත්, සමහරු සිතන්නේ එය හානි කිරීමට පහසු බවත්, මෙතරම් විශාල පරතරයක් ඇත්තේ මන්ද?එසේනම් අපි විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර කඩන මිටියක ආයු කාලය දීර්ඝ කළ යුත්තේ කෙසේද?

1. ඛනිජයේ භෞතික ගුණාංග සහ ආශ්රිත ජීවීන්ගේ ගුණාංග (ලෝහවල උල්ෙල්ඛ ගුණ, පස අන්තර්ගතය, තෙතමනය, viscoplasticity, සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, ආදිය);මෙය වාස්තවික පැවැත්මක්, උපතින්ම පවතින දෙයක්, අපි කලින්ම නිවැරදි අවබෝධයක් ඇති කර ගත යුතුයි.

2. විශාල කැණීම් බ්රේකර් මිටියේ අභ්යන්තර ව්යුහයේ තාර්කිකත්වය.

3.විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර බ්‍රේකර් මිටිය හිස තෝරාගැනීමේ නිවැරදිභාවය සහ නිෂ්පාදන ගුණත්වය.

4. විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර බ්‍රේකර් මිටිය ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රමය.: තලා දැමීමේ කාර්යය ක්‍රියාත්මක කරන විට, කරුණාකර සරඹ දණ්ඩේ දිශාව තලා දමන වස්තුවේ මතුපිටට ලම්බක වන බවට වග බලා ගන්න, සහ ඕනෑම වේලාවක එය හැකි තරම් තබා ගන්න;එය කැඩුණු වස්තුවේ මතුපිටට නැඹුරු නම්, සරඹ යෂ්ටිය මතුපිටින් ඉවතට ලිස්සා යා හැකි අතර, එම අවස්ථාවේ දී එය සරඹ දණ්ඩට හානි සිදු කර පිස්ටනයට බලපායි.කැඩීමේදී, කරුණාකර පළමුව සුදුසු වර්ජන ලක්ෂ්‍යය තෝරන්න.හා සරඹ සැරයටිය ඇත්තටම ස්ථායී බව තහවුරු, පසුව පහර.මේ ආකාරයෙන් විශාල කැණීම් බ්රේකර් මිටියක් භාවිතය කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණ පමණක් නොව, යන්ත්රය සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි!

1. ඉදිරි පියවර, භාගික තලා දැමීම කැඩී ඇත

බලපෑම් ලක්ෂ්‍යය කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් කෙමෙන් ඉවත් කරන්නවිශේෂයෙන් දෘඩ වස්තූන් කැඩීමේදී, දාරයෙන් ආරම්භ කළ යුතුය, සරඹ සැරයටිය පිළිස්සීම හෝ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් අධික ලෙස රත් වීම වැළැක්වීම සඳහා මිනිත්තුවකට වඩා වැඩි කාලයක් එකම ස්ථානයේ පහර නොදෙන්න.

2. කැපී පෙනෙන කෝණය අංශක 90 ට වඩා අඩුය

තලා දැමීමේදී, කැඩුණු ද්‍රව්‍ය සඳහා අංශක 90 ට වඩා අඩු අභ්‍යන්තර කෝණයක් තලන යන්ත්‍රයට තිබිය යුතු අතර, කැණීම් යන්ත්‍රය කම්පනය අතරතුර තලා දැමීම සඳහා අභ්‍යන්තර කෝණය නිරන්තරයෙන් සකස් කළ යුතුය.කැඩුණු වස්තුවට ඇතුළු වන බාල්දි දත්වල දිශාව සහ බ්‍රේකර් මිටියේ දිශාව අතර යම් අපගමනයක් සිදුවනු ඇත, කරුණාකර සෑම විටම භාවිතා කරන බාල්දියේ නැමීමේ අත සකස් කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.

3. සුදුසු වර්ජන ලක්ෂ්‍යය තෝරන්න:

ප්‍රහාරයට පෙර, ප්‍රථමයෙන් 60 සිට 70cm දක්වා ඉහළ මට්ටමේ ලක්ෂ්‍යයකට බලපෑම් කරන්න, ඉන්පසු මිටිය ඔසවන්න, මුල් බලපෑම් ලක්ෂ්‍යයට 30 සිට 40cm දක්වා විස්ථාපනය හෝ නැවත ඉරිතලා යාමට ඇති දුර, එවිට වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලැබෙනු ඇත.

4. දියත් කිරීමට පෙර ජල පිරික්සුම් කපාටය ස්ථාපනය කරන්න:

දිය යට වැඩ කිරීම අවශ්ය නම්, කම්පන පෙට්ටියේ ඉහළ කවරයේ චෙක් කපාටයක් ස්ථාපනය කළ යුතුය.

5. හිස් වැලැක්වීමට:

කැඩුණු වස්තුව කැඩී ඇති විට, බ්‍රේකර් මිටිය නැවැත්වීමට කරුණාකර වහාම බ්‍රේකර් මිටිය ක්‍රියාකාරී පැඩලය මුදා හරින්න.නොඑසේ නම් (වැදීමේදී සරඹ සැරයටිය සවි කර නැත) පිස්ටන් සහ සරඹ යෂ්ටිය අතර, සරඹ සැරයටිය සහ සරඹ කූරු පින් එක අතර, සරඹ සැරයටිය සහ සරඹ කූරු පින් එක අතර සහ සරඹ සැරයටිය සහ සරඹ දණ්ඩ අතර ඉදිරිපස ජැකට්, එවිට සරඹ සැරයටිය, සරඹ සැරයටිය පින්, ඉදිරිපස ජැකට් හානි වේ.

මේ ආකාරයෙන් විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර බ්‍රේකර් මිටියක් භාවිතා කිරීම කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණ කරනවා පමණක් නොව, යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය ද දිගු කරයි!විශාල කැණීම් යන්ත්‍රය බ්‍රේකර් මිටිය තලා දැමීමේ උපකරණවල ප්‍රධාන කොටසකි, නමුත් කොටස් ඇඳීමට පහසුය, මෙහෙයුම් කුසලතා වලට අමතරව, සඳහන් කිරීම වටී, නමුත් දෛනික නඩත්තුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.බ්‍රේකර් මිටියේ සේවා කොන්දේසි ඉතා නරක බැවින්, නිවැරදි නඩත්තු කිරීම මඟින් යන්ත්‍රයේ අසාර්ථකත්වය අවම කර යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර එමඟින් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීමට සහ භාවිතයේ පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකි වේ.


පසු කාලය: ජූනි-20-2024